Codo de tubería de acero

Seamless Elbow Manufacturing Process (Heat Bending & Cold Bending)

Uno de los métodos más comunes para fabricar codos es el uso de flexión por mandril caliente a partir de tubos de acero rectos. Después de calentar la tubería de acero a una temperatura elevada, la tubería es empujada, expandida, doblada por las herramientas internas del mandril paso a paso. La aplicación de la flexión del mandril en caliente puede fabricar un codo sin costura de amplio rango de tamaño. Las características de la flexión del mandril dependen fuertemente de la forma y las dimensiones integradas del mandril. Las ventajas de uso de los codos de flexión en caliente incluyen una desviación de espesor más pequeña y un radio de curvatura más fuerte que otros tipos de methond de flexión. Mientras tanto, el uso de flexión en lugar de curvas prefabricadas reduce sustancialmente el número de soldaduras necesarias. Esto reduce la cantidad de trabajo requerido y aumenta la calidad y la facilidad de uso de las tuberías. Sin embargo, la flexión en frío es el proceso para doblar la tubería de acero recta a temperaturas normales en una máquina dobladora. La flexión en frío es adecuada para tuberías con un diámetro exterior de 17,0 a 219,1mm y un espesor de pared de 2,0 a 28,0mm. El radio de curvatura recomendado es de 2,5 x Do. Normalmente en un radio de curvatura de 40D. Al usar flexión en frío, podemos obtener codos de radio pequeño, pero necesitamos empacar las partes internas con arena para evitar arrugas. La flexión en frío es un método de flexión rápido y económico. Es una opción competitiva para fabricar tuberías y piezas de máquinas.

Welded Elbow Manufacturing Process (Small & Large)

Welded elbows are made from the steel plates, so it is not seamless steel elbows. Use a mould and press the steel plate to the shape of the elbow, then weld the seam to be a finish steel elbow. It is the old production method of the elbows.  Recent years the small sizes elbows are almost manufactured from the steel pipes now. For the big size elbows, for example, it is very difficult to produce elbows over 36” OD from the steel pipes . So it is commonly made from the steel plates,  pressing the plate to the shape of half elbow, and welding the two halves together.  Since the elbows are welded in its body , the inspection of the welding joint is necessary . Commonly we use the X-Ray inspection as the NDT.